फिलामेंट्स को टूटने से कैसे रोकें?

ऐसा क्यों है कि तंतु तंतु के टूटने की संभावना रखते हैं? फिलामेंट्स को टूटने से कैसे रोकें?

बुनाई की प्रक्रिया में, नायलॉन, पॉलिएस्टर और अन्य सिंथेटिक फिलामेंट्स को ठीक फ्रेम और स्टील के फावड़े के पास ऊन का एक टुकड़ा बनाना आसान होता है। अक्सर, एक मल्टीफिलामेंट में दर्जनों एकल फाइबर केवल टूटे हुए होते हैं, जबकि अन्य फाइबर छवियां होती हैं चाकू टूटे हुए टुकड़े की तरह कट जाती है। गंभीर मामलों में, ऊन का एक टुकड़ा बनाने के लिए कई मल्टीफिलामेंट को एक साथ "काटा" जाता है, और एक टूटा हुआ अंत उत्पन्न होता है।

इस घटना का मुख्य कारण यह है कि सिंथेटिक फाइबर के कच्चे माल की विशेषताएं उच्च तन्यता ताकत और कम कतरनी ताकत हैं। जब एक धागे पर बने फिलामेंट्स को दूसरे धागे पर घुमाया जाता है, तो दो फिलामेंट्स के अलग होने के दौरान बड़ी एक्सटेंशन स्ट्रेंथ के कारण फिलामेंट्स आसानी से नहीं टूटते, बल्कि मुड़े हुए रेशों को शीयर कर दिया जाता है। ताकत कम है और "कट" है। विशेष रूप से, कोई रेशम या कम मुड़ रेशम नहीं है, फाइबर खराब रूप से एकजुट होते हैं, मोनोफिलामेंट आसानी से "कट" होता है, और कतरनी वाले फाइबर अन्य फाइबर को मोड़ते हैं, इस प्रकार अधिक एकल फाइबर को "काटते" हैं। अगर समय पर इलाज नहीं किया गया तो यह जमा हो जाएगा। ऊन के एक टुकड़े में।

यार्न को टूटने से बचाने के लिए, तैयारी प्रक्रिया में यार्न को बनने से रोकना आवश्यक है। विशेष रूप से, निम्नलिखित आवश्यकताओं की आवश्यकता है:

(1) धागे के प्रसंस्करण तनाव को सख्ती से नियंत्रित करें। अच्छे गठन के आधार पर, धागे का प्रसंस्करण तनाव थोड़ा छोटा होता है। तनाव नापने का यंत्र प्रक्रिया के दायरे में तनाव और नियंत्रण को मापने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। अगर कोई तनाव नहीं है। मापने के उपकरण के लिए, थ्रेडेड ट्यूब को उंगली से दबाएं ताकि फिंगर प्रिंट छोड़ना आसान हो जाए। यदि तनाव बहुत बड़ा है, तो प्रसंस्करण के बाद तनाव के नुकसान के कारण धागा पीछे हट जाएगा, और ट्यूब की दीवार इसके पीछे हटने को रोक देगी। एकल फाइबर "क्रैकिंग" घटना जिसे खोजना मुश्किल है।

(2) यार्न गाइड चिकना और पहनने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, और प्रसंस्करण के दौरान फाइबर के घर्षण से बचने के लिए उच्च-प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री जो स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान नहीं है, का चयन किया जाना चाहिए।

(3) चिपके नहीं रहने के आधार पर, फिल्म बनाने के लिए फिल्म बेहतर होती है, और इसे ऊन के उत्पादन से बचने के लिए चंगा और क्षरण के घर्षण का सामना करना पड़ता है।

(4) बुनाई के दौरान ठीक किए गए फ़्रेमों की संख्या में उचित वृद्धि करें। उत्पादन के वास्तविक अनुभव के अनुसार, यदि हील्स का घनत्व 8/सेमी से अधिक है, तो संभावना है कि तारों और हील्स, तारों और धागों के बीच घर्षण के कारण ऊन उत्पन्न होगा। यदि हील्ड फ्रेम की संख्या बढ़ाई जाती है या डबल स्टील बार का उपयोग किया जाता है, तो ऊन की पीढ़ी को रोकने के लिए ताना यार्न के घनत्व को कम किया जा सकता है। चंगा की खुरदरापन के कारण ताना को "छिद्रित" होने से रोकने के लिए नियमित रूप से हील फ्रेम को बदलना भी आवश्यक है।

(5) बुनाई कार्यशाला को एक निश्चित तापमान और आर्द्रता बनाए रखना चाहिए ताकि कार्यशाला के सूखने से उत्पन्न स्थैतिक बिजली के कारण फिलामेंट की वृद्धि को रोका जा सके।

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